О Компании Новости Вакансии Сервис Библиотека Контакты
+7 (495) 258-83-05
+7 (495) 258-83-06
+7 (495) 258-83-07

Мониторинг цветности (ASTM) Дизеля и бензина

Мониторинг цветности (ASTM) Дизеля и бензина
Описание
Характеристики
Применение
Фото/видео материалы

Непрерывный контроль цветности дистиллятов нефти (нафты, бензина, дизеля и т.д.) в соответствии с ASTM D 156, ASTM D 1500, ГОСТ 33092-2014, ГОСТ ISO 2049-2015, СТБ 1796-2007, ГОСТ 2667-82 и ГОСТ 20284-74.

Метод измерения оптической плотности пробы применяется для определения цвета светлых и темных нефтепродуктов по шкале Сейболта в диапазоне от 30 до -16 ед. в ГОСТ 2667-82 «Нефтепродукты светлые. Метод определения цвета», в ГОСТ 20284-74 «Нефтепродукты. Метод определения цвета на колориметре ЦНТ», в международных стандартах ASTM D1500 и ISO 2049.


КОЛОННА_2.png

Рис. 1. Условная схема перегонной колонны.

В верхней части ректификационной колонны собираются самые светлые и высококачественные углеводороды (ГОСТ 2667-82), такие как лигроин, неокрашенный автомобильный или авиационный бензин, керосин и топливо для реактивных двигателей, а также нефтяные парафины и фармацевтические вазелиновые масла. В нижней части ректификационной колонны (ASTM D1500, ГОСТ 20284-74) образуются самые темные высококачественные углеводороды, такие как смазочные масла, печное топливо, дизельное нефтяное топливо и нефтяные парафины (см. рис. 1). Чем меньше примесей содержится в углеводородах, тем внешне они более прозрачны. Их цвет определяется по цветовой шкале Сейболта: от самых светлых – + 30 до самых темных – -16. Для определения цвета нефтепродуктов темнее номера -16 по шкале Сейболта используется цветовая шкала ASTM D 1500 (см. рис. 2). Принято считать, что продукту приемлемого качества соответствует цвет в диапазоне 27…30 по Сейболту. Повышение интенсивности цвета обычно свидетельствует о появлении нежелательных примесей в продукте в результате нарушений в технологии производства. Нарушения, как правило, возникают, когда более тяжелые углеводородные фракции, такие как сырая нефть, поднимаются вверх вместе с более легкими фракциями. Такой эффект приводит к загрязнению бензинолигроинового потока. Своевременное обнаружение загрязнений позволяет операторам технологического процесса перенаправить технологический поток на дальнейшую очистку и повторную перегонку.

ШКАЛЫ_ASTM_SAYBOLT_2.png

Рис. 2. Соотношение шкал Сейболта и ASTM.

Photo-ColorPlus-Ex-In-line_2.png

Рис. 3. Фотометр ColorPlus Ex, установленный на вставке Varivent с фланцевыми соединениями.

Данные по определению цвета, полученные в лаборатории на различных спектрофотометрах и колориметрах, не являются актуальными, так как позволяют судить только о фактическом состоянии пробы и не позволяют в реальном времени контролировать технологический процесс и управлять им.

Использование технологических проточных фотометров во взрывозащищенном исполнении ColorPlus Ex (см. рис.3.) позволяет контролировать процесс в реальном времени и вовремя определять моменты загрязнения продукта по изменению его цвета (см. рис. 1).

Установка нескольких датчиков цвета на различных стадиях нефтепереработки способствует локализации источников загрязнения. Если загрязнение не обнаружить вовремя, загрязненная углеводородная фракция пойдет дальше, повреждая заводское оборудование и снижая качество продукции.

Использование фотометров ColorPlus Ex позволяет непрерывно контролировать цветность дистиллятов нефти в диапазоне 0 ... 9 ASTM и/или +30 ... -16 Сейболт. Все фотометры имеют сертификат калибровки на русском языке. Фотометры внесены в Государственный реестр средств измерения РФ, имеют действующий сертификат и методику поверки. Кроме того, взрывозащищенное исполнение сертифицировано в РФ. Фотометры имеют гораздо более высокую чувствительность и стабильность, чем другие аналоги на рынке. Обслуживание фотометра не занимает много времени. Периодическая калибровка на месте осуществляется очень быстро и просто с использованием одного или нескольких стандартных светофильтров. Датчики очень устойчивы к условиям окружающей среды, могут работать в температурном диапазоне -60 - +60 °C. В качестве источников монохроматического излучения используются светодиоды, срок службы которых порядка 10 лет, чего нельзя сказать о вольфрам-галогеновых лампах, используемых другими производителями. Дополнительный оптический канал для компенсации влияния мутности позволяет добиваться высокой точности измерения. Благодаря своей точности, надежности и простоте обслуживания фотометры ColorPlus Ex пользуются большой популярностью на нефтезаводах.


АНТИПИНСКИЙ_COLORPLUSEX_КОЛЛАЖ_2.png

Рис. 4. Антипинский НПЗ, Новый Поток

По всем вопросам, обслуживания, монтажа, постановки на гарантию (2 года официальной гарантии), а также по проектированию новых решений или измерительных точек обращайтесь к нашим специалистам.



© 2018 Sigrist Photometer AG (Швейцария) – компания-производитель промышленных фотометров для непрерывного мониторинга уровня безопасности, контроля чистоты и качества продукции.
АО «АВРОРА» – официальный представитель Sigrist в России и странах СНГ.