Смена одного продукта в трубопроводе другим, а также процесс отстаивания с последующим разделением – достаточно распространенный процесс, встречающийся практически на любом производстве, который часто сопряжен с неконтролируемыми производственными потерями и, в конечном итоге, понижением рентабельности. В связи с этим важной задачей является непрерывный контроль за границей раздела между продуктами или полупродуктами в трубопроводе, что позволяет снизить взаимное перемешивание и нагрузку на сточные воды. Незаменимым решением этой задачи является специально разработанный для этих целей турбидиметрический датчик (фотометр) PhaseGuard. Поточный фотометр PhaseGuard выпускается в трех модификациях для различного применения (модели C, T и HT). Фиксация границы раздела осуществляется по мгновенному скачку фотометрического сигнала поглощения.
В отличие от остальных фотометров, присутствующих на рынке, PhaseGuard позволяет регистрировать «фотометрический скачек» целиком вне зависимости от времени его выхода и точно определять оптимальную точку отсечения, что позволяет самым эффективным образом проводить разделение. Скорость измерения и чувствительность самая высокая на рынке. Фотометр без труда работает в экстремальных условиях, а именно с пробами до 19000 EBC по цветности. Другими словами, если речь идет о пивоварении, то инструмент великолепно работает даже с таким темным пивом как Guinness и легко фиксирует в нем границу раздела, например, пиво/дрожжи. Кроме того, в качестве источника излучения используется лазерный светодиод с длинной волны 880 нм (отсечение по мутности) и 430 нм (отсечение по цветности), что обеспечивает самое низкое потребление электроэнергии и чрезвычайно длительный срок службы самого источника (более 10 лет). Использование сапфировых фотометрических окон плотно притертых к корпусу датчика и отсутствие уплотнений в конструкции позволяет значительно снизить эксплуатационные затраты и упростить обслуживание. Размещение источника, приемника и всей оптической схемы в одном корпусе позволяет исключить необходимость юстировки при установке датчика после обслуживания. При работе при низких температурах нет необходимости в продувке оптической схемы и электроники. Для работы и настройки датчика необязательно использовать вторичное устройство. Для калибровки и настройки у датчика есть выход USB. Измеряемый сигнал от датчика передается непосредственно в центральный контроллер по обычной токовой петле 0/4-20 мА напрямую.
Технические параметры |
|
Принцип измерения: |
Светопоглощение |
Длина волны источника: |
265 нм, 285 нм, 880 нм и 430 нм (лазерный светодиод) |
Толщина оптического слоя: |
10 мм (модель T и C) 5 мм (модель HT) 5 или 10 мм (модель UV) |
Диапазон измерений: |
0 .. 100 % Поглощения |
Разрешение: |
0.5 % Поглощения |
Время отклика: |
< 0.3 с при 0 времени накопления (отклик на скачек → переключение) |
Температура пробы: |
-10 … 100 °C |
Давление пробы: |
≤ 1 МПа (10 Бар) @ 100 °C |
Установка в трубопровод: |
Стандартная вставка VARIVENT DN 40 … DN 125 |
Материал измерительной головки: |
Нержавеющая сталь 1.4404 |
Материал корпуса: |
Нержавеющая сталь 1.4301 |
Материал оптических окон: |
Сапфир |
Условия окружающей среды: |
-10 .. +50 °C 0 .. 100% отн. влажность |
Электропитание: |
9…30 В постоянного тока, < 2 Вт |
Класс защиты: |
IP 66 |
Очистка: |
CIP/SIP compatible up to 120 °C @ 2h |
Вес: |
2,1 кг |
Функционирование |
|
Выходы: |
1 токовый выход 0/4 .. 20 mA; 2 транзистора с открытым коллектором |
Интерфейсы: |
Profibus DP или Modbus RTU (опция) |
Конфигурирование: |
USB |